19/36kV 흰개미 방지 알루미늄 MV 케이블은 주로 고순도 알루미늄 도체로 구성됩니다. 알루미늄은 전도체 재료로서 전도성이 우수하고 내식성이 우수하여 송전에 널리 사용됩니다. 알루미늄은 구리보다 밀도가 낮기 때문에 동일한 전도성을 유지하면서 알루미늄 도체의 무게가 크게 줄어들어 운반 및 설치가 더 쉽습니다. 또한 상대적으로 저렴한 알루미늄 가격은 전체 프로젝트 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 고순도 알루미늄은 전기전도도와 내구성이 뛰어나 장기간 운용이 필요한 중압 케이블 시스템에 적합하다.
형질
MV 케이블은 오일, 고온 및 기계적 충격에 강하며 유전에서 시추 및 운송 장비에 전원을 공급하여 열악한 작업 조건에서도 안정적인 작동을 보장하는 데 사용하기에 적합합니다.
특징
• 도체: AS/NZS 1125에 따른 연선 압축 원형 알루미늄 도체
• 도체 스크린: 압출형 반도체 화합물
• 단열재: XLPE
• 절연 스크린: 압출 제거 가능한 반도체 화합물
• 종방향 물차단 : 동판 위, 아래 물차단 테이프 (옵션)
• 금속 절연 스크린: 구리 와이어 스크린 + 나선형으로 적용된 구리 테이프(E/F 전류 용량 - 요구 사항에 따라 다름)
복합 외장
• 내부 레이어: 압출 폴리염화비닐, 색상: 주황색
• 흰개미 보호: 폴리아미드(나일론 -12)
• 외부 레이어: HDPE(검정색)
• 최소. 설치 온도: 0도
• 작동 온도: -25도 ~ +90도
• 비상 작동 온도: 105도
(최대 36시간 작동, 3주기, 12개월 연속 사용)
• 최대. 단락 온도: 250도
인증
전선 및 케이블은 SAA 인증을 통과했으며 광업, 석유 및 가스, 송전 등 산업 및 상업 분야에서 인프라 건설에 이르기까지 다양한 분야에서 안심하고 사용할 수 있습니다.
패키지
생산 라인
Greater Wire Manufacturer는 사전 판매 기술 상담뿐만 아니라 고객이 전선 및 케이블을 사용하는 동안 기술 지원도 제공합니다. 설치, 사용 중 문제 해결 또는 후속 유지 관리 등 공장에는 고객 문제를 즉시 해결할 수 있도록 전담 애프터 서비스 팀이 있습니다. 또한 공장에서는 정기적인 고객 재방문을 통해 고객 프로젝트에서 제품의 실제 성능을 파악하고 제품 개선을 위한 피드백을 수집합니다.
사례
파트너
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 케이블 결함을 확인하는 방법은 무엇입니까?
1. 케이블 외관 및 주변 환경을 관찰하십시오. 케이블에 명백한 손상, 파손, 탄 자국 또는 고온이나 기계적 손상으로 인한 절연 피복 손상이 있는지 관찰하십시오. 케이블 근처에서 물 누출, 부식 소스 또는 기계적 구조 손상의 징후를 찾으십시오. 특히 지하 케이블은 외부 환경에 크게 영향을 받습니다.
2. 절연 저항 시험 : 절연 저항계를 사용하여 케이블의 절연 저항을 감지하며 일반적으로 정격 전압에서 접지에 대한 케이블의 각 단계의 절연 저항을 측정합니다. 절연 저항 값이 낮을수록 절연 결함이 있을 수 있음을 나타냅니다. 접지에 대한 위상의 절연 저항이 너무 낮으면 위상에 접지 오류가 있을 수 있음을 의미합니다.
3. 케이블 내전압 시험 : 케이블 절연층에 고전압을 인가하고 일정 시간 동안 유지하여 케이블 절연체가 견딜 수 있는지 확인합니다. 케이블이 이 전압을 견딜 수 없으면 일반적으로 케이블이 파손되어 절연체가 손상되었음을 나타냅니다.
4. 오류 탐지기 측정: 케이블의 신호 전송 특성을 사용하여 반사된 신호 파형을 감지하고 비정상적인 파형의 위치에 따라 오류 지점의 위치와 유형을 결정합니다. TDR 방법은 케이블의 개방 회로, 단락, 저저항 및 고저항 결함을 찾는 데 적합합니다. 케이블에 고전압 펄스를 인가하고 결함 지점에서 반사되는 펄스의 시간차를 측정하여 결함 위치를 계산할 수 있습니다. 고저항 및 저저항 결함에 적합합니다. 고전압 펄스와 펄스 전류를 결합하여 결함 지점의 고전압 항복에 의해 짧은 아크가 형성되고 반사된 아크 신호를 측정하여 결함 위치를 찾아내는데, 이는 특히 고저항 결함에 적합합니다.
5. 브리지 방법 테스트: 휘트스톤 브리지 또는 펄스 브리지와 같은 브리지 원리는 결함 지점의 저항 불균형을 측정 데이터로 변환하여 결함 지점의 거리를 결정하는 데 사용되며 이는 단락과 같은 결함을 찾는 데 적합합니다. 또는 접지.
6. 부분 방전 감지: 케이블의 미세한 방전 활동을 식별하는 데 사용됩니다. 부분 방전은 절연 성능 저하의 초기 징후입니다. 부분 방전의 위치와 강도를 감지함으로써 케이블의 위험을 결함이 발생하기 전에 식별할 수 있습니다. 일부 고전압 케이블에는 케이블의 부분 방전을 실시간으로 모니터링할 수 있는 온라인 모니터링 시스템이 장착되어 있어 절연체 노화 및 고장 위험을 사전에 경고하는 데 도움이 됩니다.
7. 적외선 열화상: 적외선 열화상 카메라를 사용하여 케이블 라인을 스캔하여 접촉 불량이나 노후화로 인해 발생하는 국지적인 발열 지점을 찾을 수 있습니다. 케이블 조인트 및 단자의 과열 문제를 모니터링하는 데 특히 적합합니다.
8. 결함 유형 분석
낮은 저항 오류: 일반적으로 케이블 코어 또는 코어와 접지 사이의 단락으로 인해 발생합니다.
고저항 결함: 주로 케이블 노후화, 절연 손상, 습기로 인해 발생하며 일반적으로 부분 방전이 동반됩니다.
플래시오버 오류: 간헐적인 오류입니다. 케이블은 노후된 케이블이나 습한 환경에서 흔히 발생하는 외부 스트레스나 고전압 충격을 받을 때만 오류를 나타냅니다.
9. 검증시험 및 확인
결함을 수리하거나 케이블을 교체한 후에는 종합적인 테스트(내전압 시험, 절연 저항 시험 등)를 실시하여 결함이 완전히 제거되고 케이블 시스템이 정상으로 돌아왔는지 확인하십시오.
Q: 중압 케이블의 구성 요구 사항은 무엇입니까?
과도한 굽힘이나 기계적 손상을 피하기 위해 부설 거리를 확인하고 가장 짧고 안전한 부설 경로를 선택해야 합니다.
산란 경로는 잘 청소되어야 하며, 산란 경로에 산란에 영향을 미치는 돌, 부스러기, 물 축적과 같은 장애물이 없어야 합니다.
케이블은 부식성 환경, 열원, 인화성 장소로부터 멀리 보관해야 하며, 필요한 경우 보호 튜브를 설치해야 합니다.
Q: MV 케이블의 설치 온도 범위는 어떻게 됩니까?
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아니요.
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mm2
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밀리미터
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밀리미터
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밀리미터
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| 1 | 50 | 27.2 | 29.1 | 36.0 |
| 1 | 70 | 28.8 | 30.7 | 37.0 |
| 1 | 95 | 30.4 | 32.3 | 39.0 |
| 1 | 120 | 32 | 33.9 | 41.0 |
| 1 | 150 | 33.3 | 35.2 | 42.0 |
| 1 | 185 | 35 | 36.9 | 44.0 |
| 1 | 240 | 37.2 | 39.2 | 46.0 |
| 1 | 300 | 39.5 | 41.4 | 49.0 |
| 1 | 400 | 42.2 | 44.1 | 52.0 |
| 1 | 500 | 45.6 | 47.5 | 55.0 |
| 1 | 630 | 48.8 | 50.7 | 59.0 |
| 1 | 800 | 52.7 | 54.6 | 63.0 |
| 1 | 1000 | 57.2 | 59.1 | 68.0 |
|
코어 수
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코어 단면적
|
최대. 20˚C에서의 DC 저항
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최대. 90˚C에서의 AC 저항
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대략. 정전 용량
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대략. 인덕턴스
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대략.
유도 저항 |
연속 전류 정격
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지상 20도
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덕트 내
20도
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30도 공기 중
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평평한 |
개미자리
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평평한
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개미자리
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평평한
|
개미자리
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아니요.
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밀리미터2
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Ω/KM
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Ω/KM
|
µF/km
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MH/km
|
Ω/km
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앰프
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| 1 | 50 | 0.641 | 0.822 | 0.14 | 0.500 | 0.157 | 157 | 152 | 146 | 142 | 189 | 184 |
| 1 | 70 | 0.443 | 0.568 | 0.15 | 0.464 | 0.146 | 192 | 186 | 178 | 176 | 236 | 230 |
| 1 | 95 | 0.32 | 0.411 | 0.17 | 0.443 | 0.139 | 229 | 221 | 213 | 210 | 287 | 280 |
| 1 | 120 | 0.253 | 0.325 | 0.18 | 0.422 | 0.132 | 260 | 252 | 242 | 240 | 332 | 324 |
| 1 | 150 | 0.206 | 0.265 | 0.19 | 0.409 | 0.128 | 288 | 281 | 271 | 267 | 376 | 368 |
| 1 | 185 | 0.164 | 0.211 | 0.21 | 0.394 | 0.124 | 324 | 317 | 307 | 303 | 432 | 424 |
| 1 | 240 | 0.125 | 0.161 | 0.23 | 0.377 | 0.118 | 373 | 367 | 356 | 351 | 511 | 502 |
| 1 | 300 | 0.1 | 0.130 | 0.25 | .0.363 | 0.114 | 419 | 414 | 402 | 397 | 586 | 577 |
| 1 | 400 | 0.0778 | 0.102 | 0.27 | 0.350 | 0.110 | 466 | 470 | 457 | 451 | 676 | 673 |
| 1 | 500 | 0.0605 | 0.080 | 0.3 | 0.337 | 0.106 | 525 | 530 | 510 | 505 | 760 | 750 |
| 1 | 630 | 0.0469 | 0.064 | 0.33 | 0.326 | 0.102 | 580 | 585 | 560 | 555 | 860 | 850 |
| 1 | 800 | 0.0367 | 0.051 | 0.36 | 0.315 | 0.099 | 650 | 655 | 620 | 615 | 960 | 950 |
| 1 | 1000 | 0.0291 | 0.043 | 0.4 | 0.306 | 0.096 | 715 | 705 | 670 | 665 | 1060 | 1050 |
| 20 | 25 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
| 1.08 | 1.04 | 0.96 | 0.91 | 0.87 | 0.82 | 0.76 | 0.71 |
| 10 | 15 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 1.07 | 1.04 | 0.96 | 0.93 | 0.89 | 0.85 | 0.80 | 0.76 |
|
코어 수
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코어 단면적
|
최대. 도체에 장력을 당기는 것
|
위상당 충전 전류
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제로 시퀀스 임피던스
|
도체 스크린의 전기 응력
|
상 도체의 단락 정격
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| 아니요. | mm² | kN | 암페어/km | 옴/km | kV/mm | 카, 나는 초 |
| 1 | 50 | 2.5 | 0.84 | 1.98 | 4.1 | 4.7 |
| 1 | 70 | 3.5 | 0.9 | 1.73 | 3.9 | 6.6 |
| 1 | 95 | 4.75 | 1.01 | 1.57 | 3.7 | 9.0 |
| 1 | 120 | 6 | 1.07 | 1.49 | 3.6 | 11.3 |
| 1 | 150 | 7.5 | 1.13 | 1.43 | 3.5 | 14.2 |
| 1 | 185 | 9.25 | 1.25 | 1.37 | 3.4 | 17.4 |
| 1 | 240 | 12 | 1.37 | 1.32 | 3.3 | 22.6 |
| 1 | 300 | 15 | 1.49 | 1.29 | 3.2 | 28.3 |
| 1 | 400 | 20 | 1.61 | 1.26 | 3.1 | 37.6 |
| 1 | 500 | 25 | 1.79 | 1.24 | 3.0 | 47.2 |
| 1 | 630 | 31.5 | 1.97 | 1.22 | 3.0 | 59.6 |
| 1 | 800 | 40 | 2.15 | 1.21 | 2.9 | 75.6 |
| 1 | 1000 | 50 | 2.39 | 1.20 | 2.8 | 94.5 |
